SIMTOS 2026: Mikrobearbeitung und Werkzeuginnovationen im Fokus

SIMTEK auf der SIMTOS 2026 in Seoul, Halle 4, Stand 04C200

Mössingen, 25. März 2026 – Vom 13. bis 17. April präsentiert sich die SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH auf der SIMTOS 2026 in Seoul. Als eine der größten Fachmessen für Fertigungstechnik in Asien erwartet die Messe im KINTEX Exhibition Center rund 1.300 Aussteller aus 35 Ländern und über 100.000 Besucher. SIMTEK präsentiert sich in der Themenhalle für „Metallzerspanung & Werkzeug- und Formenbau“ und unterstreicht damit seine strategische Ausrichtung auf den wachsenden asiatischen Markt.

Der asiatische Raum gilt als einer der dynamischsten Märkte für Präzisionswerkzeuge. Für SIMTEK ist die Präsenz vor Ort wichtig, um die Nähe zu den Anwendern in diesen technologieintensiven Branchen zu stärken. „Der asiatische Markt ist für uns als Spezialist für Mikrobearbeitungswerkzeuge und innovative Bearbeitungslösungen von zentraler Bedeutung“, erklärt Domenico Laurenza, Marketingleiter bei SIMTEK. „Mit unserem Auftritt auf der SIMTOS wollen wir unsere prozessoptimierenden Lösungen und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der SIMTEK-Werkzeuge einem breiten Fachpublikum vorstellen. Zudem ist es unser Ziel durch intensive Gespräche mit lokalen Anwendern ein noch tiefergehendes Verständnis für spezifische Anforderungen des Marktes zu entwickeln - stets mit dem Ziel, den Anwendern Werkzeuglösungen mit höchstmöglichem Mehrwert für ihren Fertigungsprozess zu liefern.“

Innovationen für höchste Prozesssicherheit

Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Werkzeuglösungen, welche Prozesssicherheit und Effizienz und höchste Präzision bieten. Besonders im Fokus stehen hierbei Werkzeuge mit 3D-gelaserten Spanformgeometrien. Diese innovative Technologie ermöglicht eine zuverlässige Spankontrolle selbst bei schwer zu bearbeitenden Materialien und komplexen Konturen. Dadurch können gelaserte Werkzeuge zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor automatisierter Fertigungsprozesse werden. Durch ein höchstes Maß an Spankontrolle können ungewollte Werkzeug- oder Bauteilbeschädigungen vermieden werden und dadurch kostenintensive Nachbearbeitungen oder -kontrollen eingespart werden.
 
Fräswerkzeugsystem setzt neue Standards

Unter dem Motto „MONODULAR - Modular trifft auf Monoblock“ wird das Portfolio durch das flexible Fräswerkzeugsystem simmill 9W ergänzt. Es vereint die Stabilität von Monoblock-Werkzeugen mit der Wirtschaftlichkeit modularer Systeme. Gegenüber reinen Monoblockwerkzeugen ist auch der Materialeinsatz deutlich geringer, was gerade in Zeiten von steigenden Hartmetallkosten nachhaltig ist. Dank einer innovativen Verzahnungstechnologie gewährleistet das System höchste Stabilität und Präzision. Bei Frästiefen von bis zu 16,5 mm im Standardsortiment kommen bis zu 12 Schneiden zum Einsatz, was weit über den Möglichkeiten vieler anderer vergleichbarer Werkzeuglösungen hinausgeht. Im Individualbereich sind die Anwendungsmöglichkeiten hinsichtlich Durchmesser, Breiten und Tiefen nochmals deutlich größer. Es eignet sich ideal für Nut-, Trenn- und Schlitzfräsen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. 

Einfach in die Länge gehen - Längenverstellbare Halter für maximale Flexibilität

Zudem stellt SIMTEK längenverstellbare Werkzeuge vor, die es Anwendern ermöglichen, mit weniger Werkzeugvarianten eine hohe Flexibilität in der Kleinserienfertigung zu erreichen. Die längenverstellbaren Trägerwerkzeuge von SIMTEK sind speziell für die Kleinserienfertigung konzipiert und ermöglichen es den Anwendern, schnell und flexibel auf sich ändernde Anforderungen zu reagieren. Die längenverstellbaren Halter sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Reduzierung der Werkzeugvielfalt nicht nur besonders wirtschaftlich und flexibel, sondern sorgen darüber hinaus dank des patentierten ME-Spannprinzips auch trotz der zusätzlichen Schnittstelle für höchste Stabilität und Präzision. Das Sortiment deckt ein breites Anwendungsspektrum ab: Von Ausdrehwerkzeugen für das Ausdrehen kleiner Bohrungen ab Ø 4,7 mm mit simturn AX, über Werkzeuge für bspw. das Ausdrehen, Nutenstechen oder Gewinden in Bohrungen ab 7,0 mm mit simturn DX bis hin zu dreischneidigen Ausdrehwerkzeugen der Gruppe simturn PX für Bohrungen ab Ø 10,5 mm. „Mit diesen Produkten ermöglichen wir unseren Kunden, die Werkzeugbestände zu reduzieren und dennoch flexibel auf neue Fertigungsanforderungen zu reagieren“, betont Domenico Laurenza. 

Maßgeschneiderte Lösungen für Individualanforderungen

Die Werkzeugentwickler bei SIMTEK denken auch stets über die Grenzen des Standardsortiments hinaus, um den Kunden die bestmögliche Werkzeuglösung für ihren Anwendungsfall liefern zu können. Mit jährlich über 10.000 kundenspezifischen Entwicklungen unterstützt das Unternehmen Hersteller dabei, auch bei kleinsten Losgrößen wirtschaftlich zu produzieren. Dies ist besonders für die Medizintechnik und die Bearbeitung von Mikroteilen relevant, wo oft spezielle Geometrien und minimale Durchmesser gefordert sind.

((Bilder))

Bild 1+2: unterschiedliche Formplatten (Bildquelle: SIMTEK AG)
BU: Auch auf der SIMTOS im Fokus: Gelaserte Spanformgeometrien optimieren die Spanlenkung und den Spanbruch, insbesondere bei anspruchsvollen Anwendungen wie komplexen Geometrien, variierenden Bearbeitungsrichtungen und großen Formtiefen.
Bilddownload: pr-x.de/fileadmin/download/pictures/SIMTEK/PI_AMB_24_Spangeometrien/005-A08-Spanlenkung-Schneide-Ansicht_4.png
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Bild 3+4: simturn DX (Bildquelle: SIMTEK AG)
BU: Keineswegs verwirrend: Beim Gewindedrehen mit einem konventionellen simturn DX Schneideinsatz (links) mussten Anwender bislang vor allem bei schwer zerspanbaren Materialien eventuell Wirrspäne in Kauf nehmen oder die Schnittwerte anpassen, was oft längere Bearbeitungszeiten zur Folge hatte. Die gelaserte Spangeometrie (rechts) erzeugt bei gleichen Schnittwerten Späne, die kontrolliert aus der Bearbeitungszone herausgelenkt werden können.
Bilddownload: pr-x.de/fileadmin/download/pictures/SIMTEK/DX_geschliffen_2.jpg 
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Bild 5: simmill 9W4 (Bildquelle: SIMTEK AG)
BU: Die simmill 9W-Familie ist ein innovatives Fräswerkzeugsystem, das die Flexibilität modularer Systeme mit der Präzision und Stabilität von Monoblock-Werkzeugen vereint. 
Bilddownload: 
www.pr-x.de/fileadmin/download/pictures/SIMTEK/pi_simmill9w4/simmill9W4.jpg

Bild 6: Längenverstellbare simturn DX Werkzeuge
BU: Die längenverstellbaren simturn DX Trägerwerkzeuge sind eine vielseitige Lösung für die Innenbearbeitung von Kleinbauteilen mit variabler Längeneinstellung und kraftschlüssigem ME-Spannsystem für höchste Stabilität und Präzision.
Bilddownload:
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Über SIMTEK 
Die 1994 gegründete SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH beschäftigt als zentraler Teil der SIMTEK Group nahezu 600 Mitarbeiter weltweit an sechs Produktions-, Vertriebs- und Logistikstandorten und ist in 50 Märkten rund um den Globus präsent. Der Werkzeugspezialist mit Stammsitz im schwäbischen Mössingen entwickelt, fertigt und vertreibt Hartmetall-Präzisionswerkzeuge höchster Qualität und Leistungsfähigkeit. Das umfangreiche Standardsortiment umfasst aktuell rund 11.000 Werkzeuge für das Stechdrehen, Drehen, Zirkularfräsen, Nutstoßen, Gewindewirbeln und Mehrkantfräsen. Dabei gehören Werkzeuge zur Bearbeitung von Bohrungen mit einem Mindestdurchmesser von 0,3 mm ebenso zum Standard wie hochkomplexe, mehrreihige Scheibenfräser mit einem Durchmesser von 200 mm. Tausende erfolgreiche kundenspezifische Individualwerkzeugentwicklungen zeugen zudem von einem großen Entwicklungs-Knowhow.

Weitere Informationen finden Sie unter: www.simtek.com 

Bei Abdruck Beleg erbeten 

SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH
Mössingen, Deutschland
Tel.: +49 (0) 7473 9517-0
E-Mail: info@simtek.com
Website: www.simtek.com

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Marketing
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